Finkornet beton - et materiale med en højere densitet sammenlignet med konventionelle typer beton. Hovedbetingelsen for dens fremstilling er brugen af forskellige fraktioner i den samlede blanding og det forøgede cementindhold. Dette materiale hører til kategorien tung beton, men i modsætning til andre typer er aggregat med en gennemsnitlig fraktion på 2,5 mm til stede i sammensætningen af en sådan opløsning.
Fordele
Brugen af finkornet beton skyldes dens unikke egenskaber. Dette materiale har mange fordele sammenlignet med traditionelle løsninger:
- øget modstand mod bøjningsmoment ved den tilsvarende belastning;
- evnen til at opnå unikke egenskaber ved hjælp af yderligere additiver (for eksempel syrebestandighed eller vandbestandighed);
- øget modstand mod vibrationer;
- blandingens homogenitet;
- muligheden for at anvende forskellige muligheder for at hælde komplekse elementer og strukturer;
- opløsningens høje plasticitet og fremragende gennemtrængning.
Ulemper
MB har et antal minusser:
- øget hårdhed af materialet efter et komplet sæt styrke komplicerer behandlingsprocessen;
- for at opnå de krævede kvaliteter anvendes en stor mængde cement;
- under styrkesættet giver materialet mærkbar krympning;
- høj grad af mobilitet af løsningen under påføring.
Sammensætning og karakteristika
Sand, cement og vand er de vigtigste komponenter. Sammensætningen af finkornet beton kan suppleres med forskellige tilsætningsstoffer og blødgørere baseret på formålet med opløsningen. Regulerer finkornet beton GOST.
Størrelsen på aggregatet, de nødvendige proportioner og muligheden for at bruge blødgørere til tung beton afspejles i GOST 26633-2015 såvel som i GOST 26633-2012. Produktionen af MB brugt til organisering af vejbelægninger i asfaltbeton er reguleret af GOST 9128-97, og GOST 7473-2010 er udviklet til produktion af finkornede specialbetonblandinger.
Hovedbetingelsen for at opnå en højkvalitetsopløsning er brugen af sand med forskellige fraktioner (op til 5 mm) i den krævede andel. Det er også muligt at bruge knust sten med en størrelse på fraktioner op til 10 mm.
Mængden af cement bestemmes i overensstemmelse med kravene i GOST, da et overskud eller fald i den anslåede mængde væsentligt kan påvirke produktets egenskaber.
En lille andel cement fører til utilstrækkelig styrke af det støbte element, og et overskud af dette materiale fører til vanskeligheder i arbejdsprocessen, da indstillingen vil ske hurtigere.
Fin beton har følgende egenskaber:
- Øget modstand mod bøjning.
- Homogenitet.
- Vibrationsmodstand.
- Frostmodstand.
- Vandtæt.
- Porøsitet.
Typer, mærker og klasser
I henhold til de vigtigste egenskaber og anvendelsesområde er MB opdelt i to hovedtyper:
- MB med traditionelt komponentindhold.
- Finkornet cement, der bruges til at fylde strukturer med finmasket forstærkning.
Kvaliteter af finkornet beton bestemmes af kvaliteten af de anvendte materialer og deres forhold i opløsning. Der er fem kvaliteter til dette materiale:
- M100 (bruges til reparationsarbejde);
- M200 (til reparation og støbning af produkter uden væsentlig belastning);
- M300 (til påfyldning af forme ved støbning af produkter med hyppig forstærkning);
- M350 og M400 (til støbning af kritiske produkter og strukturer).
MB's klassighed afspejler dens evne til at modstå komprimering. Denne egenskab måles i MPa og er angivet med bogstavet "B" med det tilsvarende tal. F.eks. Anvendes finkornet beton B25 med brug af M300-mørtel til at udstyre fundamenter, støbe monolitiske trapper og gulvplader, hvilket indikerer dens høje styrkeevne. MB klasse B15 med en opløsning af klasse M200 bruges til hældning af afstrygning.
Karakterisering begynder med klasse B3 beton og når klasse B80.
Anvendelsesområde
Brugen af MB skyldes fraværet af åbne stenaflejringer i produktionsområdet for cement-sandblandinger med tilstedeværelse af store fraktioner.
Levering af knust sten eller grus til fjerntliggende områder øger omkostningerne til beton markant, hvilket påvirker omkostningerne ved det endelige produkt. Denne grund er den mest almindelige, når der træffes beslutning om produktion af beton ved hjælp af fine fraktioner.
Ud over rent økonomiske grunde er der mange produkter og strukturer, der ikke kan produceres ved hjælp af traditionel beton med store fraktioner. Disse inkluderer:
- asfalt beton fortov;
- betonrør med stor og lille diameter;
- konstruktionselementer til konstruktion af hydrauliske strukturer;
- rør med specielle egenskaber til fjernelse af aggressive farvande;
- eventuelle tyndvæggede forstærkede strukturer (for eksempel sfæriske produkter med høj styrke og på samme tid lav vægt) støbes fra MB
- gulvplader til udrustning af baldakiner i landbrugsbygninger, hvor store spænd kræves dækket;
- bunkerstrukturer, store containere til opbevaring af bulk og flydende stoffer og materialer;
- produkter med tæt forstærkning;
- buede strukturer, der kan dække væsentlige rum (for eksempel ved udrustning af udstillingspavilloner).
Hvordan laver man
Fremstillingen af finkornet beton afhænger af formålet med den støbte struktur og adskiller sig i sammensætning af tilstedeværelsen af blødgørere, tilsætningsstoffer og antallet af basiske ingredienser.
Bindemidlet til blandingen er cement. Traditionelt bruges Portland cement M400 til standardløsninger, men til særlige forhold og belastningens art kan der anvendes højere kvaliteter (M500, M600 og M1100) samt cement med specielle egenskaber: modstandsdygtig over for korrosion, syrer og aggressive miljøer.
Opløsningens plasticitet opnås ved anvendelse af et fyldstof, der er valgt efter størrelsen af fraktionerne. Til fremstilling af MB anvendes et fyldstof med fraktioner på 0,3-5 mm i en vis andel.
For at opnå fyldstof med den ønskede kvalitet anvendes en tretrins metode til fremstilling af materialet:
- I det første trin opnås sand med en fraktion på 1,25 til 5 mm. Andelen af denne komponent i fyldstoffets samlede volumen er 60%.
- I det andet trin vælges sand med en brøkdel fra 0,3 til 1,25 mm. Andelen af dette materiale er 20% af det samlede fyldstofvolumen.
- Og yderligere 20% er sand med en brøkdel fra 0,15 til 0,3 mm.
Andelen cement i blandingen skyldes arten af den belastning, som det fremtidige produkt påtager sig og reguleres af forskriftsdokumenter, men for at fremstille en MB-kvalitet i høj kvalitet er det vigtigt at være opmærksom på bindematerialets kvalitet. Det er nødvendigt at kontrollere cementens holdbarhed, fraværet af klumper, faste fraktioner og snavs.
Fremstillingen af opløsningen begynder med at blande de tørre ingredienser. Forholdet mellem bindemiddel og fyldstof kan variere fra 1 til 1,5 til 1 til 3,5. Tilsætningen af vand reguleres af behovet for at opnå en mere plastisk opløsning eller mere tyktflydende. I henhold til de samme egenskaber reguleres andelen af blødgører og tilsætningsstoffer.
Det skal huskes, at det øgede indhold af fyldstof med store fraktioner fører til et tab af styrkeegenskaber, skønt det er muligt at reducere forbruget af et bindemiddel. Med en høj andel af fine fraktioner af fyldstoffet kræves cementmængden mere, men produktet får en højere densitet og styrke.
Producenter og priser
De mest berømte producenter af MB inkluderer indenlandske virksomheder:
- "Stromat";
- Apogee Story ";
- "Alliance".
Priserne for en kubikmeter af dette materiale varierer fra 2500 rubler.