Kruglopalochny maskine - dette er udstyret til produktion af lange træprodukter med en rund profil.
Sådanne produkter er nødvendige for at udstyre håndværktøj med stiklinger og håndtag.
I møbelindustrien bruges også sådanne dele med lille diameter. Maskinens princip kan sammenlignes med handlingen fra en almindelig blyantspidser.
Enhedens udstyr
I dag findes der rundstrålemaskiner af forskellige modeller af forskellige produktionskapaciteter og dimensioner. Maskinens hovedenhed til fremstilling af stiklinger er en speciel dyse - et hvirvelhoved, som er en blok med et gennemgående hul. Knive er installeret inde i hovedåbningen. Knivpassagen indstilles således, at træknappen ved udgangen bliver til en cirkulær pind med den ønskede diameter.
Store stationære cirkulære strålemaskiner: KPA 20 50, KP 61, KP 62 og KPA 50, er udstyret med et roterende virvelhoved, ind i hvilket stikkene føres.
Skemaet med betjening af små enheder er baseret på det faktum, at det roterende emne trækkes gennem installerede knive i en stationær enhed.
De vigtigste dele af maskinen er fræser (knive til træ). Knive er lavet af stålkvalitet P6M5.
En 12 mm tyk fræser er i stand til at skærpe en cylindrisk træstang med en diameter på op til 40 mm inklusive. En kniv, der er 14 mm tyk, kan skære træ med en diameter på op til 50 mm. En 16 mm tyk fræser bruges til at skærpe runde stiklinger, hvis tværsnit er 60 mm eller mere.
Forkortelsen i markeringen af udstyrsmodeller betyder følgende: KPA - en rundstrålemaskine med automatisk tilførsel af emner, antal - diameter på output.
Populære modeller
Overvej de tekniske egenskaber ved populære mærker af maskiner:
KP 20-50
Maskinen er designet til fremstilling af stiklinger og lignende produkter med cirkulært tværsnit fra forskellige træarter. Det installerede tre knivs hvirvelhoved i et støbejerns støbehus giver udgangsdiametre fra 20 mm til 50 mm.
KP-61
KP-61-modellen fremstiller runde træprodukter til husholdningsredskaber, sportsudstyr, møbler og andre formål. Justering af skærerne giver dig mulighed for at få produkter med en diameter fra 10 til 50 mm.
KP-62
I modsætning til den foregående model er KP-62 udstyret med to rækker med dvælende ruller. Rullerne giver øget aksial nøjagtighed ved indtræden i skæreenheden. En firkantet profil kan mates med en hastighed på op til 12 m / min. Tværsnittet af de opnåede produkter varierer fra 10 mm til 60 mm.
KPA-50
KP-50-maskinen er udstyret med to elektriske motorer, takket være hvilke det er muligt at indstille en øget materialeforarbejdningshastighed på 18 m / min. Produktdiametre spænder fra 20 mm til 50 mm.
KP-FS
Den fs rundramme er udstyret med et kraftigt hvirvelhoved, der er i stand til at dreje træbjælker med en diameter fra 18 mm til 160 mm. Multidisciplinært udstyr er gavnligt at operere i fabrikken med store mængder produktion af træprodukter.
For at sammenligne de vigtigste tekniske egenskaber og omkostninger ved ovennævnte maskiner bringer vi deres indikatorer i en fælles tabel:
Egenskab | KP 20-50 | KP-61 | KP-62 | KPA-50 | KP-FS |
Produktets diameter, mm | 20-50 | 10-60 | 10-60 | 20-50 | 10-60 |
Fremføringshastighed m / min | 6; 8; 12 | 6; 9; 12 | 6; 9; 12 | 4; 7; 18 | 6; 9; 13; 16 |
Antal knive i hovedet, stk | 3 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Hovedrotationshastighed, omdr./min | 3 500 | 4 000 | 4 000 | 4 500 | 3 400 |
Dimensioner, m | 0,90 x 0,86 x 1 | 0,85 x 500 x 1 | 1,27 x 0,5 x 1 | 1 x 0,7 x 1,15 | 0,92 x 0,76 x 1 |
Vægt kg | 300 | 290 | 390 | 410 | 300 |
Anslået pris, gnid | 125 000 | 130 000 | 160 000 | 130 000 | 134 000 |
Selvfremstillet maskine
På sin egen bygning kan ejeren af huset godt lave en træbearbejdende cirkulær bjælke maskine. Tegningstabellen over maskinen, hvis design er ganske enkel, er vist nedenfor. For at placere udstyr er det nødvendigt at oprette visse betingelser:
- Maskinen til stiklinger skal placeres i et varmt, tørt vaskerum elektrificeret (skur). Som et kraftværk skal du købe en trefaset elektrisk motor med en effekt på mindst 0,5 kW.
- En trefaset motor skal tilsluttes af en elektriker. Sørg for at udføre jordforbindelse med elektrisk udstyr.
- Motoren er tilsluttet netværket gennem akselhastighedskontrollen.
- En arbejdsbænk er bedst lavet af metal med en længde på mindst 2 meter. Bordet skal være jordet.
- Jeg installerer en speciel dyse på motorakslen. Dysen er fastgjort til akslen med tre bolte. Udefra har delen et hul til fastgørelse af træemner. Træprofilen er fastgjort i dysen med bolte på fire sider.
- På arbejdsbænken er der installeret to føringer af en metalprofil.
- Hovedet med skæreelementer er udstyret med støtteelementer, der tillader blokken at bevæge sig langs føringsskinnerne. I dette tilfælde bør understøttelserne ikke lade hovedet bevæge sig i tværgående retning.
- Føringsstrimler er belagt med fedt. To vandrette tværgående håndtag indsættes i klippeenheden, hvilket er behageligt at gribe med håndfladerne.
Hjemmelavet udstyr arbejde
Fremstillingen af stiklinger begynder med det faktum, at træbjælken er stift fastgjort i dysen. Klippeenheden er monteret på styreskinnerne. Motoren tændes ved reducerede hastigheder. Strålens frie ende indsættes i hovedet.
Arbejderen, der holder klippeenhedens greb, skubber den langsomt ned på en roterende bjælke. For at få en overflade af høj kvalitet på håndtaget skal du justere rotationsfrekvensen af dysen og trykkraften på hovedet.
Hjemmelavet udstyr er bedst designet til behandling af arbejdsemner lavet af nåletræ.
Da behandlingen af træ er ret støvet, skal du bruge personligt beskyttelsesudstyr til vejrtrækning og syn (gasbindebandage, åndedrætsværn, sikkerhedsbriller).
Nogle "eksperter" råder til at gøre uden en arbejdsbænk. Blokken holdes i vægt. Denne metode er langt fra sikker. Den mindste langsgående krumning af emnet kan medføre, at bjælken slår. Arbejdsstykket kan bryde ud af enheden og forårsage personskade.
Fremstilling af slibeblokke
Klippeenheden kan fremstilles af dig selv. Det er nødvendigt at udføre sådant arbejde til en person, der har tilstrækkelig erfaring med håndtering af tømrer- og låsesmedværktøj.
Et hjemmelavet hoved samles fra egplader i form af en terning. Inde i åbningen placeres to knive. Skærene fastgøres med skruer. Hullerne i knivene er ovale. Dette giver dig mulighed for at indstille slibeafstanden med den ønskede diameter.
For pålidelig fastgørelse af knive under hætterne på selvskærende skruer placeres rovingskiver. På grund af sin bølgede overflade tillader skiverne ikke skærerne at bevæge sig vilkårligt.
Endelig behandling af stiklinger
Den resulterende stilk fjernes ikke fra dysen. En blok med et fast emery-papir presses mod et roterende håndtag. Når du flytter slibemidlet langs pinden, får du en glat overflade på træet.
Den runde stang er dækket med møbellaker. Lakken giver pålidelig beskyttelse mod fugt og forhindrer materialet i at skrælle af i form af skarpe splinter. De resulterende stiklinger skæres til den ønskede længde. Ved skovle og rive klippes den nedre ende af håndtaget i en vinkel på 45om.