Kopimaskiner er uundværlige, hvor det er nødvendigt at fremstille dele i fuld overensstemmelse med den eksisterende skabelon. Samtidig kan udstyret lige så klare produktionen af et lille eller imponerende parti træprodukter. Ligesom en CNC-fræsemaskine bruges denne enhed i storskala produktion, derfor er den populær både på private værksteder og i store træbearbejdningsanlæg. Kopi-fræseenheder er i stand til at fremstille et produkt, der er fuldstændigt konsistent i form og størrelse med den originale prøve, hvilket opnås ved automatisk at bevæge skæret langs en forudbestemt sti. Den største fordel, som kopimaskine har, er den høje bearbejdningshastighed af dele, uanset størrelse og konfiguration.
Anvendelsesområde
Kopimaskine, også kendt i det professionelle miljø som duplicarver, bruges ligeledes til fremstilling af volumetriske eller flade genstande fra træ, og dens funktion svarer til driften af udstyr udstyret med et CNC-system. Individuelle prøver gør det muligt at behandle træemner ved hjælp af en kopimaskine, som er en tredimensionel model.
En graveringsmaskine, der ofte bruges i tømrerområdet, som inkluderer en kopieringsmekanisme i dens design, bruges normalt til at løse følgende problemer:
- tegning af alle slags inskriptioner, logoer og buede konturer;
- udskæringer i træ;
- indgraveringsformede profiler;
- dannelsen af mønstre og ansigter på forskellige plan.
I betragtning af at kopimaskine let håndterer oprettelsen af dekorative dele med kompleks konfiguration, findes sådant udstyr ofte i møbelproduktion.
Funktionelle funktioner
Konstruktion og påfyldning af kopimaskine gør det muligt at opnå høj arbejdshastighed ved bearbejdning af selv komplekse dele. Hovedelementet i sådanne enheder er en mølle. Skæreværktøjet, ud over dannelsen af trædele, bruges også, når man arbejder med metalprodukter. Skæret skærer den nødvendige del ud langs konturen eller overfladen, som oprindeligt er defineret af kopieringsmekanismen. Kommunikation mellem skæreelementet og styresystemet til korrekt udførelse af processen her sker ved hjælp af hydraulik og pneumatik. Oftest er husholdningsmaskiner til træbearbejdning af denne type udstyret med et mekanisk system til fodring af emnet og styring af konstruktionsenhederne.
En flad skabelon, en tidligere oprettet referencemodel, forskellige konturtegninger eller fotoceller bruges som kopimaskine, og en prøve vælges afhængigt af produktionsfunktioner eller på anmodning af masteren. Skabelonprøver er lavet af ethvert materiale, hvad enten det er plast, træ eller metal. Med fokus på kravene i den moderne tømrerindustri kompletterer mange producenter kopimaskiner med en CNC-enhed, der gør enheden til en universel enhed. Kopimaskine fungerer som følgende princip: en skabelon er installeret, som regulatoren er forbundet til, og ved hjælp af en kommunikationsmekanisme overføres de indstillede figurparametre til skæreelementet.
Typer af udstyr
Afhængigt af typen af drev, der er installeret på maskinen, er udstyret opdelt i følgende typer:
- strømaftagere på træ til fræsning, der viser to eller tredimensionelt arbejde;
- universal strømaftager med en drejelig ærme, som i de fleste tilfælde er installeret i lodret position;
- maskine til hurtigere behandling af arbejdsemner med flere spindler;
- mekanisk, hydraulisk eller elektronisk tilførselsindretning;
- en maskine med en kopimaskine, der definerer fræserens sti.
Kopimaskine klassificeres også efter graden af automatisering af arbejdsgangen, og jo flere ekstra muligheder der findes i en bestemt model, jo højere er prismærket. Det er værd at bemærke, at skabelonmetoden til skæring af træ oprindeligt indebærer automatisk overholdelse af fakkelens bane, så CNC-installationen er absolut ikke nødvendig og snarere en hyldest til nye teknologier, der har etableret sig som de mest effektive.
Kan jeg selv oprette en kopieringsenhed?
I dag er der ingen mangel på værktøjsmaskiner på markedet for tømrerudstyr, men deres temmelig høje omkostninger tillader ikke altid en hjemmeværende at købe en sådan samling. Enheden betaler sig med sin intensive brug ikke tidligere end efter 5 år, og selv derefter i industriel skala. Nu, hvor du har gjort dig bekendt med kendetegnene ved strømaftagere og ved, hvad det er, og hvor det bruges, kan du prøve at fremstille en kopimaskine selv. Naturligvis er håndværksenheden underordnet med hensyn til produktivitet til fabriksmodeller. Skibsførerne anbefaler heller ikke genindspilning af den sædvanlige fræser til en kopienhed, men anbefales at samles fra bunden.
Før de fremstiller en maskine, vælger de et passende monteringsskema, som normalt inkluderer flere påkrævede elementer:
- arbejdsoverflade;
- bordstøtte;
- fræsehoved.
Ændring af fræsetilstand udføres ved at justere højden på bordpladen. Fræsehovedet drives af et elektrisk drev, mens udstyret ofte er udstyret med en hastighedsregulator. Pantografer kan være lavet af træ, selvom denne mulighed ikke er meget nøjagtig på grund af loopforbindelsen af individuelle elementer, der er kendetegnet ved modreaktion. Med hensyn til metaltrækmaskiner kan de fungere i forskellige skalaer, men de kan ikke klare fremstillingen af bulkprodukter.
Desværre tillader fræsning på en hjemmelavet kopimaskine ikke altid, at du får perfekt nøjagtige dimensioner af delen, derudover kan det færdige produkt have betydelige mangler. Sådanne negative konsekvenser skyldes primært vibration af arbejdsoverfladen, som næsten er umulig at neutralisere. Det er heller ikke altid muligt at undgå forskellige fejl på tidspunktet for ændring af fakkelens bevægelsesretning. Derudover er der en indvendig spænding af træemnet, hvilket fører til dets krumning.
Under hensyntagen til manglerne ved hjemmelavet arbejde, hvor den eneste betydelige fordel er den overkommelige pris på komponenter, anbefales det at udnytte dets hjælp udelukkende til at skabe lignende dele inden for rammerne af en snævprofilproduktion.