I henhold til konstruktionsteknologi kan borede bunker med kabinet installeres alene på jord med forskellige egenskaber. De kan være af ethvert design og har forskellige størrelser. På grund af de lange stænger opnås pålideligt indgreb med jorden, så rørets fundament er stabilt og perfekt holder strukturer af enhver alvorlighed.
Pældesign og installationsmetode
Anvendelsen af sådanne metalrør praktiseres ved konstruktion af olie- og vandbrønde, så jord fra væggene ikke smuldrer ned i det borede hul. Til samme formål bruges et foringsrør til fundering af bunker, tæt ind i jorden og holder det, og derved forhindrer et sammenbrud. Teknologien til dens installation er at installere i sektioner, der er fastgjort til hinanden ved svejsning eller ved hjælp af specielle klemmer. Ved afslutningen af alle procedurer er sektionerne underlagt demontering, men i nogle tilfælde er de liggende i jorden, hvilket er anført i den konstruktionstekniske dokumentation.
Indretningen til nedsænkning af foringselementerne udføres af hydrauliske donkrafte på boretidspunktet ved hjælp af rotations- eller stødmetoden. Teknologien giver dig også mulighed for at tilstoppe rør eller installere dem ved hjælp af vibrationsdæmpere. Stødmetoden består i at uddybe kappeelementet ned i jorden efter eller før bunden til det indstillede niveau - her afhænger det alt af jordens passageegenskaber. Samlingen af sektioner eller deres tilføjelse udføres til det krævede antal.
Med den rotationsmetode, der bores, nedsænkes sektionen i lederbrønden, skabt af størrelsen af foringsrørelementerne, og processen gentages således igen, indtil foringsrøret er nedsænket til et forudbestemt mærke. Når røret er monteret helt, er det nødvendigt at rense hulrummet fra jordrester ved hjælp af den samme bor. Her kommer Kelly's stang til redning, der fungerer som en bore, men med den eneste forskel er, at under belastning udvider dens klinger til at indstille parametre, hvorved effektiviteten af førende boring af lederhuller øges. På det øjeblik, hvor begyndelsen er svækket, vender bladene tilbage til deres oprindelige position, der falder sammen med den indvendige diameter af røret til borede bunker. Når løftemaskinen løftes, kaster skruen jordmassen ud af hulrummet.
Enheden til at beklæde borede bunker
Installation og installation af bunkefundamentet udføres direkte på byggepladsen. I princippet er teknologien til installation af dette design med egne hænder ganske enkel: du skal sænke røret ned i brønden, forstærke og betonke det. I længden kan sådanne strukturer være op til tredive meter med en diameter på op til en og en halv meter, selvom med forbedringen af teknisk support, kan længden fordobles, og tværsnittet øges til 3,5 m. Med disse parametre vil boreudstyrets bæreevne være 500 ton.
I de fleste tilfælde er strukturen begravet med 5 - 12 m med en diameter på 25 - 40 cm. Samling af metalstrukturer med egne hænder udføres i henhold til følgende skema:
- Pr. Meter er brønden fyldt med beton;
- opløsningen er stemplet;
- foringsrøret stiger gradvist til niveauet, når betonen falder med 35 - 40 cm;
- denne proces skal gentages, indtil stangen er helt fyldt med mørtel.
Væggene i lederhullet til foringsrøret under boring bliver ru og løse på grund af smuldrende jord, derfor dannes der en spalte mellem hullet og metalkonstruktionen, som komprimeres med løsningen, og beton siver til gengæld ind i jordstrukturen og gør det mere holdbart. Denne teknologi har en ulempe, og den består i det faktum, at du ikke kan kontrollere densiteten af betonhældning inde i en lang bagagerum. Dette minus kan føre til erosion af underjordiske farvande af ikke-beslaglagte dele af blandingen, hvis sådan selvfølgelig findes.
En brønd under rørfundamentet forstærkes kun i den øverste del, mens armeringsburet er begravet i frisk beton med 1,5 - 2 m. Sammen med kabinettet bruges også en tør metode, der er velegnet til stabile og tætte jordarter, der kan modstå belastningen uden at bryde væggene. Rammen installeres i brønden med dine egne hænder, og derefter fyldes mørtelmassen. Hvis borede brønde er forsænket til svage, vandige jordarter uden hylster, skal deres vægge styrkes med lerbelægning, hvis tæthed skal være mindst 1,2 g / m3.
Andre typer rørbunker
I den foregående del af artiklen undersøgte vi kedede bunker, men der er også andre typer af dem. I privat konstruktion anvendes skruestangmonteringsteknologi meget ofte, hvis der er planlagt letvægtskonstruktion. Deres fordel ligger i det faktum, at de er egnede til enhver anden jord end stenet, skønt der kan bores mindre brønde. Desuden installeres et sådant fundament af rør nemt ved hjælp af rotationshåndtagene med dine egne hænder. Det kan monteres på stedet for den gamle base og udstyres med nakkestøtter, hvilket er en ubestridelig fordel, fordi træhuset kan løftes med donkrafte og monteres på en ny base.
Der er en teknologi til at forlænge driftsperioden for metalskruestænger, som de omdannes til trykte, og hulrummet hældes med beton, som skal komprimeres. Denne teknik hjælper med at beskytte understøttelserne mod korrosion. Læs mere om fundamenter med skruehøjler.
Ikke mindre ofte end keder sig, arrangerer de asbest-cementfundamenter, der desuden er udstyret med en nedgravet eller ophængt grillage. De er monteret, hvor landskabet er kendetegnet ved svævende jord. Her tilvejebringer teknologien også betonning af hulrum, der giver styrke til basen og øger dens driftsperiode.
Sammenfattende med ovenstående materiale kan vi med tillid sige, at det ved hjælp af betonpæle ved at justere længden af stangen er det muligt at løse problemet med at lægge fundamentet på skråninger, vand og jordskred. Men på trods af massen af fordele er det værd at huske, at borede bunker under installationsprocessen skaber vibrationer med en høj amplitude, så de kan forårsage skader på bygninger i nærheden.